秸秆制作的酒店用品。
记者日前在杭集了解到，一家本地控股公司与同济大学合作，花费3年时间，将秸秆作为主要原料成功研发出生物质低碳材料产品，目前不仅运用于一次性酒店用品生产，还被浙江、广东等地出口型企业广泛用于各种家居日用品的生产。近日，该产品前往上海参加酒店用品展。
变废为宝
秸秆可做酒店用品
牙刷、梳子、餐叉、餐刀，乃至办公椅、工具盒……在杭集工业园江苏锦禾高科技控股有限公司，这些常在酒店、家庭、办公场所看到的用品，带着草木色纹理和秸秆清香，而它们的主要原料就是秸秆。
“我们将秸秆粉碎后、磨细、脱水、去掉表面的油皂，将材料界面改性使它们与塑料相容，最后，混合一定比例的高分子聚合物，制作成天然秸秆塑料原料颗粒，供下游企业使用。”该公司常务副总经理晏伟介绍，目前这些材料已被运用于一次性旅游用品的生产，同时被浙江、广东等出口型企业广泛用于各种家居日用品的生产。
目前，该公司已与周边几个村委会签订了合作协议，由村委会负责集体收购秸秆，进行初加工，初加工的机器由该公司免费提供，农民可以得到回收秸秆的费用以及初加工的加工费，收购价格每吨800元到1000元不等。据了解，目前该公司的年产量预计为1.4万吨，可消耗秸秆0.7万吨。
减排明显
已获两项国家专利
据了解，目前一次性酒店用品中的塑料原料多为聚丙烯，为石油化工产品；而秸秆制作的生物质材料可替代21%—50%的塑料消耗，首先减少了石油资源的使用和浪费。
晏伟还给记者算了一笔账，每使用一吨普通塑料要排放二氧化碳3.13吨，而生物质塑料每吨二氧化碳排量仅为1.6吨。以年产1.4万吨生物质材料计算，每年可减少二氧化碳排放2.24万吨，节能减耗的效果非常明显。
此外，秸秆制生物质材料为可降解产品，降解周期测试显示，通过固体垃圾处理工艺，这种材料可在1—2年内降解。
目前，该项技术相继申报国家专利、国际专利，已经获得国家知识产权局的“一种含有秸秆的轻质木塑混合粒料及其生产方法”与“一种可降解塑料”两项专利，预计于5月份还将获得一项国际专利。
“这个项目研发于2009年启动，2011年成立公司，去年11月正式投产。投产后，主要客户群为出口型企业，浙江、广东等省份较多，杭集也有部分企业使用，但大多也是面对国外客户。”该公司董事长殷正福表示，“目前，我们的产品很受西方国家客户的欢迎，但很多国内酒店还不知道。”记者 屠明娟
【小知识】
生物质材料
以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物和废弃物为原材料，通过物理、化学和生物学等高技术手段，加工制造性能优异、附加值高的新材料。
